Флексибилни ламинирани екструдер за рециклажу пластичне фолије
Поред унутрашњег (постиндустријског) отпада од филма, систем је такође у стању да обрађује испране љуспице, остатке и поново меље (претходно здробљени чврсти пластични отпад од ињектирања и екструзије).Ова опрема је веома препоручљива за произвођаче фолија за паковање комерцијалних кеса, џакова за смеће, пољопривредне фолије, амбалаже за храну, термоскупљајућих и стреч фолија, као и произвођачима у тканој индустрији ПП тканих кеса, џамбо кеса, трака и предива.Друге врсте материјала као што су ПС лим, ПЕ и ПС пена, ПЕ мрежа, ЕВА, ПП помешан са ПУ су такође применљиви на овој машини
материјали за обраду:
Изаберите свој модел
| Излаз: 80~120 кг/х Пречник завртња: 75 мм ТИПЕ:МЛ75 | Излаз: 150~250 кг/х Пречник завртња: 85 мм ТИПЕ:МЛ85 | Излаз: 250~400 кг/х Пречник завртња: 100 мм ТИП:МЛ100 |
| Излаз: 400~500 кг/х Пречник завртња: 130 мм ТИП: МЛ130 | Излаз: 700~800 кг/х Пречник завртња: 160 мм ТИП:МЛ160 | Излаз: 850~1000 кг/х Пречник завртња: 180 мм ТИП:МЛ180 |
СПЕЦИФИКАЦИЈА:
| Назив модела | ML |
| Финални производ | Пластични пелети/грануле |
| Мацхине Цомпонентс | Транспортна трака, секач компактор сецкалица, екструдер, јединица за пелетирање, водено хлађењејединица, јединица за сушење, силос резервоар |
| Рециклажни материјал | ХДПЕ, ЛДПЕ, ЛЛДПЕ, ПП, БОПП, ЦПП, ОПП, ПА, ПЦ, ПС, ПУ, ЕПС |
| Излазни опсег | 100кг ~ 1000 кг/х |
| Храњење | Транспортна трака (Стандардно), Дозач ролни (опционо) |
| Пречник завртња | 75 ~ 180 мм (прилагођено) |
| Сцрев Л/Д | 30/1,32/1,34/1,36/1 (прилагођено) |
| Материјал завртња | САЦМ-645 |
| Дегасирање | Дегазација са једним или двоструким вентилом, без вентилације за нештампани филм (прилагођено) |
| Цуттинг Типе | Вруће пелетизирање (пелетизатор воденог прстена) |
| Хлађење | Охлађено водом |
| Волтажа | Прилагођено на основу захтева (На пример: САД 480В 60Хз, Мексико 440В/220В 60Хз, Саудијска Арабија 380В 60Хз, Нигерија 415В 50Хз...) |
| Опциони уређаји | Детектор метала, Нип ваљак за пуњење ролне филма, Додавач адитива за мастербатцх, Центрифужна сушара за сушење |
| Време испоруке | 60 ~ 80 дана за прилагођену машину.Доступне машине на лагеру |
| Гаранција | 1 година |
| Техничка помоћ | Инжењери доступни за сервисирање машина у иностранству |
Машина за рециклажу и гранулацију пластике је врста опреме која се користи за рециклирање пластичног отпада у грануле или пелете који се могу поново користити у производњи нових пластичних производа.Машина обично ради тако што уситњава или меље пластични отпад на мале комаде, затим га топи и екструдира кроз калуп да би се формирале пелете или грануле.
Доступне су различите врсте машина за рециклажу и гранулацију пластике, укључујући екструдере са једним пужом и екструдерима са два пужа.Неке машине такође имају додатне функције као што су сита за уклањање нечистоћа из пластичног отпада или системи за хлађење како би се осигурало да су пелете правилно очвршћене.Машина за прање ПЕТ боца, линија за прање ПП тканих кеса
Машине за рециклажу и гранулацију пластике се обично користе у индустријама које стварају велике количине пластичног отпада, као што су амбалажа, аутомобилска индустрија и грађевинарство.Рециклирањем пластичног отпада, ове машине помажу у смањењу утицаја одлагања пластике на животну средину и очувању ресурса поновним коришћењем материјала који би иначе били одбачени.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је врста опреме која се користи за рециклирање и обнављање вредних материјала из литијум-јонских батерија, које се обично користе у електронским уређајима као што су паметни телефони, лаптопови и електрична возила.Опрема обично ради тако што разлаже батерије на њихове саставне делове, као што су материјали катоде и аноде, раствор електролита и металне фолије, а затим одваја и пречишћава ове материјале за поновну употребу.
Доступне су различите врсте опреме за рециклажу литијумских батерија, укључујући пирометалуршке процесе, хидрометалуршке процесе и механичке процесе.Пирометалуршки процеси укључују високотемпературну обраду батерија да би се повратили метали као што су бакар, никл и кобалт.Хидрометалуршки процеси користе хемијска решења за растварање компоненти батерија и обнављање метала, док механички процеси укључују уситњавање и млевење батерија да би се материјали одвојили.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је важна за смањење утицаја одлагања батерија на животну средину и очување ресурса обнављањем вредних метала и материјала који се могу поново користити у новим батеријама или другим производима.
Поред користи за очување животне средине и ресурса, опрема за рециклажу литијумских батерија такође има економске користи.Поврат вредних метала и материјала из коришћених батерија може да смањи трошкове производње нових батерија, као и да створи нове токове прихода за компаније укључене у процес рециклаже.
Штавише, све већа потражња за електричним возилима и другим електронским уређајима покреће потребу за ефикаснијом и одрживијом индустријом рециклирања батерија.Опрема за рециклажу литијумских батерија може помоћи у испуњавању ове потражње обезбеђујући поуздан и исплатив начин за обнављање вредних материјала из коришћених батерија.
Међутим, важно је напоменути да је рециклажа литијумских батерија још увек релативно нова индустрија и да постоје изазови које треба превазићи у смислу развоја ефикасних и исплативих процеса рециклаже.Поред тога, правилно руковање и одлагање отпадних батерија је кључно да би се избегле опасности по животну средину и здравље.Због тога морају постојати одговарајући прописи и безбедносне мере како би се обезбедило одговорно руковање и рециклирање литијумских батерија.
