ПЕТ машина за гранулацију пахуљица
Карактеристични вискозитет ПЕТ-а може се веома добро контролисати без компликованог система сушара за преткристализацију.
ПУРУИ истражује и дизајнира нови једноструки шраф са компактором посебно за обраду ПЕТ пахуљица, двоструки резач и специјални изолациони слој.Усвојите систем резања под заливањем.ИВ током целог процеса производње мало пада.И ИВ се може побољшати додавањем неких одговарајућих адитива.
нова технологија рециклаже је дизајнирана за продуктивност.Нови систем за принудно напајање плус једнопужни екструдер са компактором значајно је повећао ефикасност уноса сировине.Нова врста пелетирања је лакша за коришћење и има мање одржавања.
Карактеристике и предности
Високо ефикасан вакуум смањује кап ИВ
Оптимизован дизајн шрафова избегава жутило
Поједноставите процес
Технологија без претходног сушења штеди енергију до 35%
Минимизирајте инвестицију
Тецхницал Параметер
| Модел | Излаз (кг/сат) | Сцрев Спеед | Диа.Оф Сцрев (мм) | Л/Д | Снага главног мотора (Кв) | Снага мотора компактора (кв) |
| ЦТ100 | 300~400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| ЦТ110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| ЦТ130 | 600~800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| ЦТ160 | 800~1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Двослојни диск
Двослојни диск за одлично отплињавање
Двоструки диск и сушач за мешање, мешање и сушење пахуљица боца
Упутство: Снажно трење и топлота коју стварају плоче са двоструком оштрицом доводе до сушења и скупљања материјала;количина храњења се аутоматски контролише, а постоје два сета система за праћење температуре.
Материјал сечива: Д2 Би-метал
Дебљина челика: 8 мм
Роотс вакуум пумпа
Брзо покретање, мала потрошња енергије, ниски трошкови рада и одржавања, велика брзина пумпања, висока ефикасност, неосетљива на малу количину водене паре и прашине садржане у дизаном гасу и већа брзина пумпања у опсегу притиска од 100 до 1 Па. Може брзо уклонити нагло ослобођени гас.
Систем сечења испод воде
Пошто се сечиво саструже од пластике у растопљеном стању и очврсне након хлађења циркулишућом водом, пелете испод талине неће стварати прашину, а пелете су правилног облика и уједначене величине, а паковање и транспорт су згодније.
Истопљена пластика се директно сече у пелете након што исцури из отвора за матрице, а на време је одводи расхладна вода.Све док се контролише температура и проток воде која циркулише, кристалност производа се може контролисати.Квалитет пелета је веома стабилан, а провидност и сјај су веома стабилни.Степен је виши.
Пошто се пелетирање врши под водом, може се избећи оксидација производа у ваздуху.
Машина за рециклажу и гранулацију пластике је врста опреме која се користи за рециклирање пластичног отпада у грануле или пелете који се могу поново користити у производњи нових пластичних производа.Машина обично ради тако што уситњава или меље пластични отпад на мале комаде, затим га топи и екструдира кроз калуп да би се формирале пелете или грануле.
Доступне су различите врсте машина за рециклажу и гранулацију пластике, укључујући екструдере са једним пужом и екструдерима са два пужа.Неке машине такође имају додатне функције као што су сита за уклањање нечистоћа из пластичног отпада или системи за хлађење како би се осигурало да су пелете правилно очвршћене.Машина за прање ПЕТ боца, линија за прање ПП тканих кеса
Машине за рециклажу и гранулацију пластике се обично користе у индустријама које стварају велике количине пластичног отпада, као што су амбалажа, аутомобилска индустрија и грађевинарство.Рециклирањем пластичног отпада, ове машине помажу у смањењу утицаја одлагања пластике на животну средину и очувању ресурса поновним коришћењем материјала који би иначе били одбачени.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је врста опреме која се користи за рециклирање и обнављање вредних материјала из литијум-јонских батерија, које се обично користе у електронским уређајима као што су паметни телефони, лаптопови и електрична возила.Опрема обично функционише тако што разлаже батерије на њихове саставне делове, као што су материјали катоде и аноде, раствор електролита и металне фолије, а затим одваја и пречишћава ове материјале за поновну употребу.
Доступне су различите врсте опреме за рециклажу литијумских батерија, укључујући пирометалуршке процесе, хидрометалуршке процесе и механичке процесе.Пирометалуршки процеси укључују високотемпературну обраду батерија да би се повратили метали као што су бакар, никл и кобалт.Хидрометалуршки процеси користе хемијска решења за растварање компоненти батерија и обнављање метала, док механички процеси укључују уситњавање и млевење батерија да би се материјали одвојили.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је важна за смањење утицаја одлагања батерија на животну средину и очување ресурса обнављањем вредних метала и материјала који се могу поново користити у новим батеријама или другим производима.
Поред користи за очување животне средине и ресурса, опрема за рециклажу литијумских батерија такође има економске користи.Поврат вредних метала и материјала из коришћених батерија може да смањи трошкове производње нових батерија, као и да створи нове токове прихода за компаније укључене у процес рециклаже.
Штавише, све већа потражња за електричним возилима и другим електронским уређајима покреће потребу за ефикаснијом и одрживијом индустријом рециклирања батерија.Опрема за рециклажу литијумских батерија може помоћи у испуњавању ове потражње обезбеђујући поуздан и исплатив начин за обнављање вредних материјала из коришћених батерија.
Међутим, важно је напоменути да је рециклажа литијумских батерија још увек релативно нова индустрија и да постоје изазови које треба превазићи у смислу развоја ефикасних и исплативих процеса рециклаже.Поред тога, правилно руковање и одлагање отпадних батерија је од кључног значаја за избегавање опасности по животну средину и здравље.Због тога морају постојати одговарајући прописи и мере безбедности како би се обезбедило одговорно руковање и рециклирање литијумских батерија.
