ПП џамбо врећа Сецкање дробљење Прање Сушење Пелетирање Машина за рециклажу
ПУРУИ процесни материјал машине за рециклажу:
Линија за прање се може користити за ПП ткане кесе, фолије и ПЕ вреће за смеће, филм, материјал за паковање и неки други растресити материјал, пољопривредну фолију (1 мм), индустријску ЛДПЕ фолију са млеком и прахом, ЛДПЕ фолију за стакленике.Филм за паковање хране, филм за пољопривреду, стакленик који користи филм, филм који се користи у нафтном пољу, ПП врећа, ПЕ филм, ПП ткана врећа, ЛДПЕ скупљајући филм, вишеструки филм, природни филм или тешки штампани филм, врећа за цемент, масна врећа, прљава врећа
Предности машине за рециклажу ПУРУИ:
1. Машина за резање пластичне фолије, прање, рециклажу са високим учинком и одличном способношћу чишћења
2. Цела линија за рециклажу пластике се користи за дробљење, прање, одводњавање и сушење ПП/ПЕ филма, ПП ткане вреће
3. Једноставна структура, једноставан рад, велики капацитет, уштеда енергије, сигурност
4.Аутоматско управљање, компактна структура, одлична производна способност, савршена способност чишћења
5. Уштеда рада и уштеда енергије, као што су вода и електрична енергија
6. Када је купац потребан, ПУРУИ такође нуди интегрисани канализациони систем
Процес рада машине за прање и пелетирање ПУРУИ ПП џамбо врећа:
Тракасти транспортер-Пре-сјецкалица- ручни сортир-тракасти транспортер-магнетни сепаратор-пластични гранулатор/дробилица-брзинска фрикциона подлошка-спирални улагач-двострука осовина резервоар за тапкање и одвајање-спирални улагач- плутајући резервоар- спирални улагач- 2 комплета сушара за цеђење - међусобно повезивање силос-МЛ160/СЈ180 двостепени рециклажни екструдер
Детаљно упутство за машину и слике:
| Бале Бреакинг | Како је распрострањену фолију или џамбо врећу тешко транспортовати, све више добављача отпадног пластичног отпада одлучује да компримује филм у кауцију.Пошто је рециклаж урадио рециклажу пластике, потребно је да разбију балу.Претходно дробилица за разбијање кауције унутрашње осовине са излазним дугим отпадом |
| Црусхинг | Да би се обезбедила ефикасност прања кеса или фолије, добављач увек дроби фолију/кесу у отпад од 14 мм до 16 мм.ПУРУИ понуђена дробилица је мокра дробилица.Постоје 2 предности коришћења влажне дробилице.С једне стране, за прање отпада водом, са друге стране, вода може смањити температуру помоћу дробилица (отпорност на медведа). Дробилица може бити опремљена радном плочом. Лако се управља са оштрим ножевима |
| Систем предпрања | Троммелса бубњем за ролну који се брзо окреће, велики отпад ће бити филтриран по отвору за бубањ ролне.Велики отпад ће се преносити доњом траком.Машина може да се пере мокро и суво. Може заштитити ножеве дробилице да раде дуже и ефикасније. Десанд систем Специјални дизајн сечива за храњење и прање за претпрање великих филмова Екран може уклонити већину прљавог и 99% песка. Отпадни филм кроз машину за претпрање може да смањи 80% прљавштине.
|
| Прање, одвајање и плутање | Двоструки систем тапкања и одвајањаУнутрашње две велике осовине које се ротирају у ротирајућем резервоару, материјал ће се тапкати и прати са одвајањем лепљивог отпада.Плутајући резервоарОперите и одвојите материјале гравитацијом материјала и гравитацијом воде. Уштеда воде коришћењем ланца од нерђајућег челика и пнеуматских одводних вентила
|
| СтискањеСушилица | У стискачу је уграђен један огроман шраф.са ротирајућим завртњем, материјал ће се гурати и сабијати.у овом тренутку вода излази из филтера. Након тога, са топлотом од трења отпадног материјала, материјал ће се загрејати до полутопивог.Кроз калуп / калуп, материјал ће бити компримован у згуснути материјал са високом температуром. Ова машина троши мање енергије и има добре перформансе сушења. Садржај влаге у излазном материјалу може се контролисати између 3% до 5%
|
информације о компанији
| Капацитет | 300-2000 кг/х |
| Апликација | филм за паковање хране, филм за пољопривреду, стакленик који користи филм који се користи у нафтном пољу, ПП врећа, ПЕ филм, ткана врећа, ЛДПЕ скупљајући филм или тешки штампани филм, врећа за цемент, уљна врећа, прљава врећа |
| Спецификација | Пластиц Схреддер/ Пластиц Црусхер, Високобрзинска фрикциона машина за прање, центрифугална машина за одводњавање, спирални улагач, плутајући резервоар, спирални хранилац, резервоар за труљење са два главна вратила, стискач или стискач и агломератор. Лако се користи уз уштеду енергије |
| Оутпут Типе | дробљење, прање, одводњавање, сушење, гранулирање и паковање Влажност коначног излаза може бити у границама од 3% до 5%. Материјал ће се прерађивати дробљењем, прањем, одводњавањем, цеђењем и агрегацијом.Влажност финалног излаза може бити унутар 2%. |
| Након продаје | Инжењери доступни на инсталацији |
Машина за рециклажу и гранулацију пластике је врста опреме која се користи за рециклирање пластичног отпада у грануле или пелете који се могу поново користити у производњи нових пластичних производа.Машина обично ради тако што уситњава или меље пластични отпад на мале комаде, затим га топи и екструдира кроз калуп да би се формирале пелете или грануле.
Доступне су различите врсте машина за рециклажу и гранулацију пластике, укључујући екструдере са једним пужом и екструдерима са два пужа.Неке машине такође имају додатне функције као што су сита за уклањање нечистоћа из пластичног отпада или системи за хлађење како би се осигурало да су пелете правилно очвршћене.Машина за прање ПЕТ боца, линија за прање ПП тканих кеса
Машине за рециклажу и гранулацију пластике се обично користе у индустријама које стварају велике количине пластичног отпада, као што су амбалажа, аутомобилска индустрија и грађевинарство.Рециклирањем пластичног отпада, ове машине помажу у смањењу утицаја одлагања пластике на животну средину и очувању ресурса поновним коришћењем материјала који би иначе били одбачени.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је врста опреме која се користи за рециклирање и обнављање вредних материјала из литијум-јонских батерија, које се обично користе у електронским уређајима као што су паметни телефони, лаптопови и електрична возила.Опрема обично ради тако што разлаже батерије на њихове саставне делове, као што су материјали катоде и аноде, раствор електролита и металне фолије, а затим одваја и пречишћава ове материјале за поновну употребу.
Доступне су различите врсте опреме за рециклажу литијумских батерија, укључујући пирометалуршке процесе, хидрометалуршке процесе и механичке процесе.Пирометалуршки процеси укључују високотемпературну обраду батерија да би се повратили метали као што су бакар, никл и кобалт.Хидрометалуршки процеси користе хемијска решења за растварање компоненти батерија и обнављање метала, док механички процеси укључују уситњавање и млевење батерија да би се материјали одвојили.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је важна за смањење утицаја одлагања батерија на животну средину и очување ресурса обнављањем вредних метала и материјала који се могу поново користити у новим батеријама или другим производима.
Поред користи за очување животне средине и ресурса, опрема за рециклажу литијумских батерија такође има економске користи.Поврат вредних метала и материјала из коришћених батерија може да смањи трошкове производње нових батерија, као и да створи нове токове прихода за компаније укључене у процес рециклаже.
Штавише, све већа потражња за електричним возилима и другим електронским уређајима покреће потребу за ефикаснијом и одрживијом индустријом рециклирања батерија.Опрема за рециклажу литијумских батерија може помоћи у испуњавању ове потражње обезбеђујући поуздан и исплатив начин за обнављање вредних материјала из коришћених батерија.
Међутим, важно је напоменути да је рециклажа литијумских батерија још увек релативно нова индустрија и да постоје изазови које треба превазићи у смислу развоја ефикасних и исплативих процеса рециклаже.Поред тога, правилно руковање и одлагање отпадних батерија је кључно да би се избегле опасности по животну средину и здравље.Због тога морају постојати одговарајући прописи и безбедносне мере како би се обезбедило одговорно руковање и рециклирање литијумских батерија.
