ПП Јумбо врећа дробљење Прање Сушење Пелетирање Машина за рециклажу
Машина за рециклажу отпадних ПП тканих врећа за дробљење се састоји од: транспортне траке, дробилице (млинца), фрикционог перача велике брзине, плутајуће машине за прање, машине за одводњавање, машине за цеђење и других компоненти.детаље погледајте овај видео.
детаљи обраде:
| NO | Процес | Машина | Опис |
| 1 | Пошаљите ткану врећу у машину за мокро дробљење | Транспортер са детектором метала (опционо) | Одваја нечистоће као што су метали у тканој врећи, шаље материјале у машину за влажну дробилицу |
| 2 | Реже пп ткану торбу на мале комаде | Машина за влажну дробилицу | Влажна дробилица сече ПП плетену врећу на мале комаде величине приближно 10-20 мм и прелази на следећи комад опреме. |
| 3 | Пошаљите ткану торбу у плутајућу машину за прање веша | Сцрев Феедер | Ставите ткану кесу у врућу машину за прање да је очистите |
| 4 | Први пут плутајући оперите ткану торбу | Плутајући резервоар за прање | Како ткана врећа улази у фрикциону подлошку, ткана врећа се трља једна о другу при великим брзинама, ослобађајући се онечишћења које је тешко уклонити. |
| 5 | Убацивање остатака плетених врећа у фрикциону подлошку | Сцрев Феедер | Ставите ткану кесу у машину за прање велике брзине да бисте је очистили |
| 6 | Одвојите контаминацију из пластичне плетене кесе | Машина за прање веша велике брзине | Након дробљења материјал из улази у уста, преко велике брзине на оси преклопа сечива и прскања воде до заједничке функције доброг ефекта чишћења. |
| 7 | Други пут плутајући оперите ткану торбу | Плутајући резервоар за прање | Користи се за чишћење пластичних тканих кеса, чинећи филм чистијим. |
| 8 | Осушите пластичну ткану врећу | Хоризонтална машина за одводњавање | Машина за одводњавање користи центрифугалну силу да избаци влагу воде са пластичне плетене кесе. |
| 9 | Врући ваздух за сушење плетене торбе | Sмашина за цеђење | Sцеђење материјалауклоните влагу са чистог материјала. |
| 10 | Чување сувих комада плетене вреће | Силос за складиштење | Резервоар за чисте, суве комаде ткане вреће. |
| 11 | направите пластичну ткану врећу у грануле (опционо) | Пелетизатор / екструдер | Нудимо екструдере са једним пужом и екструдере са два пужа.На основу ваших захтева, нудимо и једностепене и двостепене поставке пелетирања где се грануле могу формирати коришћењем гранулатора или воденог прстенастог сечења. |
Машина за рециклажу и гранулацију пластике је врста опреме која се користи за рециклирање пластичног отпада у грануле или пелете који се могу поново користити у производњи нових пластичних производа.Машина обично ради тако што уситњава или меље пластични отпад на мале комаде, затим га топи и екструдира кроз калуп да би се формирале пелете или грануле.
Доступне су различите врсте машина за рециклажу и гранулацију пластике, укључујући екструдере са једним пужом и екструдерима са два пужа.Неке машине такође имају додатне функције као што су сита за уклањање нечистоћа из пластичног отпада или системи за хлађење како би се осигурало да су пелете правилно очвршћене.Машина за прање ПЕТ боца, линија за прање ПП тканих кеса
Машине за рециклажу и гранулацију пластике се обично користе у индустријама које стварају велике количине пластичног отпада, као што су амбалажа, аутомобилска индустрија и грађевинарство.Рециклирањем пластичног отпада, ове машине помажу у смањењу утицаја одлагања пластике на животну средину и очувању ресурса поновним коришћењем материјала који би иначе били одбачени.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је врста опреме која се користи за рециклирање и обнављање вредних материјала из литијум-јонских батерија, које се обично користе у електронским уређајима као што су паметни телефони, лаптопови и електрична возила.Опрема обично ради тако што разлаже батерије на њихове саставне делове, као што су материјали катоде и аноде, раствор електролита и металне фолије, а затим одваја и пречишћава ове материјале за поновну употребу.
Доступне су различите врсте опреме за рециклажу литијумских батерија, укључујући пирометалуршке процесе, хидрометалуршке процесе и механичке процесе.Пирометалуршки процеси укључују високотемпературну обраду батерија да би се повратили метали као што су бакар, никл и кобалт.Хидрометалуршки процеси користе хемијска решења за растварање компоненти батерија и обнављање метала, док механички процеси укључују уситњавање и млевење батерија да би се материјали одвојили.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је важна за смањење утицаја одлагања батерија на животну средину и очување ресурса обнављањем вредних метала и материјала који се могу поново користити у новим батеријама или другим производима.
Поред користи за очување животне средине и ресурса, опрема за рециклажу литијумских батерија такође има економске користи.Поврат вредних метала и материјала из коришћених батерија може да смањи трошкове производње нових батерија, као и да створи нове токове прихода за компаније укључене у процес рециклаже.
Штавише, све већа потражња за електричним возилима и другим електронским уређајима покреће потребу за ефикаснијом и одрживијом индустријом рециклирања батерија.Опрема за рециклажу литијумских батерија може помоћи у испуњавању ове потражње обезбеђујући поуздан и исплатив начин за обнављање вредних материјала из коришћених батерија.
Међутим, важно је напоменути да је рециклажа литијумских батерија још увек релативно нова индустрија и да постоје изазови које треба превазићи у смислу развоја ефикасних и исплативих процеса рециклаже.Поред тога, правилно руковање и одлагање отпадних батерија је кључно да би се избегле опасности по животну средину и здравље.Због тога морају постојати одговарајући прописи и безбедносне мере како би се обезбедило одговорно руковање и рециклирање литијумских батерија.
