Систем за рециклажу ПП, ПЕ филма и ПП тканих кеса машина за прање пластике
Видео о производу:
Систем за рециклажу ПП, ПЕ филма и ПП тканих врећа
Изглед:
1.Тракасти транспортер
2.Црусхер
3.Хоризонтално фрикционо прање
4. Висока брзина прања трењем
5.Плутајући резервоар
6.Сцрев лоадер
7.Деватеринг мацхинг
8.Сцрев лоадер
9.Плутајућа подлошка
10. Вијчани утоваривач
11.Пластична стискалица за сушење
Главне машине за прање веша имају:
А. Хоризонтално прање
Дизајниран је да ефикасно уклања песак и лепак етикета на филмовима.Додати воду за прање.
Б. Висока брзина прања трењем
Дизајниран је да уклони песак који се етикете лепе на филмове.Додати воду за прање. (слика)
Ц.Плутајући резервоар
То ће плутати сировину.А према ситуацији са сировинама, можемо додати пнеуматски вентил за испуштање отпада и песка.Дизајн ланца од нерђајућег челика за испуштање отпада ради уштеде воде. (слика)
Д. Машина за одводњавање пластике
Машина за одводњавање уклања прљаву воду, земљу и пулпу након претходног плутајућег резервоара за прање, како би се осигурало да је вода у следећем резервоару за прање чиста и на тај начин побољшала перформансе чишћења.
Брзина машине за одводњавање је 2000 обртаја у минути која ради глатко и без буке. (слика)
Е.Пластична стискалица за сушење
Користиће се за сушење сировина у систему за прање.Ефикасно уклоните воду и одржавајте влагу унутар 5%.У великој мери ће побољшати квалитет следеће обраде пластичног пелетирања.(слика стискалице)
модели:
| Модел | НГ300 | НГ320 | НГ350 |
| Излаз（кг/х） | 500 | 700 | 1000 |
| Сировина | ПЕ фолије и предиво, ПП филмови и предиво | ПЕ фолије и предиво, ПП филмови и предиво | ПЕ фолије и предиво, ПП филмови и предиво |
ПП, ПЕ филм и ПП ткане кесе за рециклажу Линија за производњу пластичне машине за прање порцулана користи се за дробљење, прање, одводњавање и сушење ПП/ПЕ филма, ПП тканих врећа које долазе из пост-потрошачких или постиндустријских кеса.Сирови материјал могу бити отпадне пољопривредне фолије, фолије за паковање отпада итд.
Наша линија за прање пластике одликује се једноставном структуром, лаком руковањем, добрим перформансама, великим капацитетом и малом потрошњом итд. Уштедеће много енергије и рада.
Након што се сировина добро опере и добро осуши, она ће ући у линију за пелетирање.Линија за пелетирање ће обрадити и пелетизирати сировину како би од ње направила лепе пластичне пелете за наредну производњу.Или ће се материјал продати или за прављење нових филмова или торби.
Машина за рециклажу и гранулацију пластике је врста опреме која се користи за рециклирање пластичног отпада у грануле или пелете који се могу поново користити у производњи нових пластичних производа.Машина обично ради тако што уситњава или меље пластични отпад на мале комаде, затим га топи и екструдира кроз калуп да би се формирале пелете или грануле.
Доступне су различите врсте машина за рециклажу и гранулацију пластике, укључујући екструдере са једним пужом и екструдерима са два пужа.Неке машине такође имају додатне функције као што су сита за уклањање нечистоћа из пластичног отпада или системи за хлађење како би се осигурало да су пелете правилно очвршћене.Машина за прање ПЕТ боца, линија за прање ПП тканих кеса
Машине за рециклажу и гранулацију пластике се обично користе у индустријама које стварају велике количине пластичног отпада, као што су амбалажа, аутомобилска индустрија и грађевинарство.Рециклирањем пластичног отпада, ове машине помажу у смањењу утицаја одлагања пластике на животну средину и очувању ресурса поновним коришћењем материјала који би иначе били одбачени.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је врста опреме која се користи за рециклирање и обнављање вредних материјала из литијум-јонских батерија, које се обично користе у електронским уређајима као што су паметни телефони, лаптопови и електрична возила.Опрема обично функционише тако што разлаже батерије на њихове саставне делове, као што су материјали катоде и аноде, раствор електролита и металне фолије, а затим одваја и пречишћава ове материјале за поновну употребу.
Доступне су различите врсте опреме за рециклажу литијумских батерија, укључујући пирометалуршке процесе, хидрометалуршке процесе и механичке процесе.Пирометалуршки процеси укључују високотемпературну обраду батерија да би се повратили метали као што су бакар, никл и кобалт.Хидрометалуршки процеси користе хемијска решења за растварање компоненти батерија и обнављање метала, док механички процеси укључују уситњавање и млевење батерија да би се материјали одвојили.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је важна за смањење утицаја одлагања батерија на животну средину и очување ресурса обнављањем вредних метала и материјала који се могу поново користити у новим батеријама или другим производима.
Поред користи за очување животне средине и ресурса, опрема за рециклажу литијумских батерија такође има економске користи.Поврат вредних метала и материјала из коришћених батерија може да смањи трошкове производње нових батерија, као и да створи нове токове прихода за компаније укључене у процес рециклаже.
Штавише, све већа потражња за електричним возилима и другим електронским уређајима покреће потребу за ефикаснијом и одрживијом индустријом рециклирања батерија.Опрема за рециклажу литијумских батерија може помоћи у испуњавању ове потражње обезбеђујући поуздан и исплатив начин за обнављање вредних материјала из коришћених батерија.
Међутим, важно је напоменути да је рециклажа литијумских батерија још увек релативно нова индустрија и да постоје изазови које треба превазићи у смислу развоја ефикасних и исплативих процеса рециклаже.Поред тога, правилно руковање и одлагање отпадних батерија је од кључног значаја за избегавање опасности по животну средину и здравље.Због тога морају постојати одговарајући прописи и мере безбедности како би се обезбедило одговорно руковање и рециклирање литијумских батерија.
