ТССК серија је коротирајући екструдер са двоструким/двоструким пужом
ТССК серија је коротирајући екструдер са двоструким/двоструким пужом
Снажнији мењач, прецизнији вијчани елементи дају ТССК флексибилнији опсег обраде и шири радни прозор.Такође пружамо индивидуално решење према прилагођеним захтевима.Разноврсни модуларни вијчани елементи, бурад, систем за филтрирање талине и систем за пелетирање ће извући максимум из ваше инвестиције.
Техничке карактеристике:
Висок обртни момент: Фактор носивости мењача>=13
Висока прецизност: Прецизност излазног вратила је константна, што гарантује мали зазор завртња
Висок радни век: Пројектовани радни век мењача је 72000 сати
Велика брзина: Макс.1800рпм
Висок квалитет: мали зазор смањује цурење материјала и повратни ток, време задржавања у буради и прекомерно смицање.
Висока ефикасност: Излаз је 2-3 пута већи од екструдера исте величине других домаћих произвођача.
Погодан рад: ПЛЦ екран осетљив на додир са јасним оперативним интерфејсом, једноставан и згодан рад система, интегрише помоћну контролу на интерфејсу.
Разноликост материјала за обраду: широк распон брзина може задовољити врсте производње различитих материјала, укључујући кристалне материјале, производе органске боје, производе за повлачење филма.
Апликација:
Модификација пуњења: цацо3/талцум прах/Тио2/друго неорганско пунило
Модификација пуњења се користи у бризгању, дувању, филму (једнослојном или вишеслојном), апликацијама на листовима и тракама
Модификација појачања: дуга или кратка стаклена влакна/карбонска влакна
Припрема главне серије: мастер шаржа чађе/мастер шаржа у боји/мастер батцх са другим специјалним функцијама
Три врсте колор мастербатцха:
1) Једнобојна мастербатцх или СПЦ (концентрат једног пигмента): мешање полимера са једним пигментом и углавном без воска и адитива
2) Мастербатцх направљен по мери или прилагођено бојење: мешање различитих пелета у моно боји да бисте добили боју коју купац жели
3) Прилагођена мастербатцх: мешати полимер и неколико пигмента и адитива
Модификација мешања: термопластични материјал/еластомер
Материјал кабла: ПВЦ кабловски материјал / материјал без халогена кабла / специјални материјал кабла
Технички параметар:
| модел | ТССК-20 | ТССК-30 | ТССК-35 | ТССК-50 | ТССК-65 | ТССК-72 | ТССК-92 |
| Пречник завртња (мм) | 21.7 | 30 | 35.6 | 50.5 | 62.4 | 71.2 | 91 |
| Брзина ротације (РПМ) | 600 | 400 | 400/600 | 400/500 | 400/500 | 400/500 | 400/500 |
| Снага мотора (Кв) | 4 | 11 | 11/45 | 37/45 | 55/75 | 90/110 | 220/250 |
| Л/Д | 32-40 | 28-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-40 |
| Капацитет (Кг/Х) | 2-10 | 5-30 | 10-80 | 20-150 | 100-300 | 300-600 | 600-1000 |
Машина за рециклажу и гранулацију пластике је врста опреме која се користи за рециклирање пластичног отпада у грануле или пелете који се могу поново користити у производњи нових пластичних производа.Машина обично ради тако што уситњава или меље пластични отпад на мале комаде, затим га топи и екструдира кроз калуп да би се формирале пелете или грануле.
Доступне су различите врсте машина за рециклажу и гранулацију пластике, укључујући екструдере са једним пужом и екструдерима са два пужа.Неке машине такође имају додатне функције као што су сита за уклањање нечистоћа из пластичног отпада или системи за хлађење како би се осигурало да су пелете правилно очвршћене.Машина за прање ПЕТ боца, линија за прање ПП тканих кеса
Машине за рециклажу и гранулацију пластике се обично користе у индустријама које стварају велике количине пластичног отпада, као што су амбалажа, аутомобилска индустрија и грађевинарство.Рециклирањем пластичног отпада, ове машине помажу у смањењу утицаја одлагања пластике на животну средину и очувању ресурса поновним коришћењем материјала који би иначе били одбачени.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је врста опреме која се користи за рециклирање и обнављање вредних материјала из литијум-јонских батерија, које се обично користе у електронским уређајима као што су паметни телефони, лаптопови и електрична возила.Опрема обично ради тако што разлаже батерије на њихове саставне делове, као што су материјали катоде и аноде, раствор електролита и металне фолије, а затим одваја и пречишћава ове материјале за поновну употребу.
Доступне су различите врсте опреме за рециклажу литијумских батерија, укључујући пирометалуршке процесе, хидрометалуршке процесе и механичке процесе.Пирометалуршки процеси укључују високотемпературну обраду батерија да би се повратили метали као што су бакар, никл и кобалт.Хидрометалуршки процеси користе хемијска решења за растварање компоненти батерија и обнављање метала, док механички процеси укључују уситњавање и млевење батерија да би се материјали одвојили.
Опрема за рециклажу литијумских батерија је важна за смањење утицаја одлагања батерија на животну средину и очување ресурса обнављањем вредних метала и материјала који се могу поново користити у новим батеријама или другим производима.
Поред користи за очување животне средине и ресурса, опрема за рециклажу литијумских батерија такође има економске користи.Поврат вредних метала и материјала из коришћених батерија може да смањи трошкове производње нових батерија, као и да створи нове токове прихода за компаније укључене у процес рециклаже.
Штавише, све већа потражња за електричним возилима и другим електронским уређајима покреће потребу за ефикаснијом и одрживијом индустријом рециклирања батерија.Опрема за рециклажу литијумских батерија може помоћи у испуњавању ове потражње обезбеђујући поуздан и исплатив начин за обнављање вредних материјала из коришћених батерија.
Међутим, важно је напоменути да је рециклажа литијумских батерија још увек релативно нова индустрија и да постоје изазови које треба превазићи у смислу развоја ефикасних и исплативих процеса рециклаже.Поред тога, правилно руковање и одлагање отпадних батерија је од кључног значаја за избегавање опасности по животну средину и здравље.Због тога морају постојати одговарајући прописи и мере безбедности како би се обезбедило одговорно руковање и рециклирање литијумских батерија.
